供應信息
水力升柱器配件圖中:1、手動開關閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進口，10、水腔，11、自動換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進出口，14、A腔壓力水進出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關閥，36、液體進口。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動升柱器，它包括手動開關閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設置在缸體16的內部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進出口 14和壓力水進出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進出口 20和液體進出口 27 ;所述的C腔21的液體進出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17
水力自動升柱器用靜壓水作為動力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動和使用方便，減輕了人工作業(yè)強度。使用巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等有水源無電源的場合。
全自動水力升柱器在該礦工作面成功應用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業(yè)技術人員的肯定。
過去，該礦應用的乳化液泵站設備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進工作面打設臨時支護單體時，采用全自動水力升柱器進行試驗，收到了較好的效果。
全自動水力升柱器的特點是水力驅動，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應性強，節(jié)省人力物力。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機：采用橡膠帶作牽引構件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構件，具有極高的抗拉強度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機：鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條，耐磨性能強，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產能能高。每小時提升量為15～800噸。
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